蒽醌染料烘干机原理： 　　热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是蒽醌染料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。

草酸钠闪蒸干燥机性能特点 ◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。 ◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产“。 ◎干燥强度大，能耗低，热效率高。 ◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。 ◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

硬脂酸钡闪蒸干燥机概述　 　旋转闪蒸干燥机该机具有设计合理，结构紧凑，使用范围广，可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业，含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产，连续化操作的目的，属国内*，达到九十年代先进水平。

氢氧化铝旋转闪蒸干燥机工作原理： 干燥采用自然风，自然风经过空气过滤器后，由风机鼓入空气加热设备内被加热，加热后的热风再经闪蒸主机热风分配器，分配成均匀、一定流速、流向的旋风。旋风与螺旋加料器加入的湿物料接触、碰撞，开始质热交换、分离等一系列的物理变化，使得物料与所含湿份分离，终达干燥。

生物有机肥闪蒸干燥机我公司针对生物有机肥的相关特性设计开发了生物有机肥生产线，该生产线采用了混合、制粒、干燥、冷却、包装，整套设备达到了流水线作业，其核心的干燥系统，我公司采用了闪蒸干燥机+带式干燥机的组合。生物有机肥原料通过闪蒸干燥机干燥后，与菌种混合制粒。颗粒在带式干燥机内干燥，干燥后由排料口排出，整套系统的废气由旋风除尘器和布袋除尘器回收后排空，干燥系统全部采用负压操作。